医药无尘车间的空气净化系统维护是确保车间洁净度和产品质量的重要环节。以下是对医药无尘车间空气净化系统维护的详细解答：

一、过滤器维护

定期更换和清洗过滤器：

初级过滤器：通常每3-6个月更换一次，具体根据车间环境和空气质量决定。

中级过滤器：每半年至一年更换一次，保持其过滤效率。

高效空气过滤器(HEPA)：根据监测结果，一般在2-3年内更换，确保对微小颗粒物的有效过滤。

检查与记录：定期检查过滤器的状态，如有损坏或堵塞，应及时更换或清洗，并记录更换时间和状态。

二、空调系统维护

清洁空调系统：

定期清除空调滤网上的灰尘和杂质，一般建议每隔3个月进行一次清洁。

清洗冷凝器和蒸发器，防止积尘影响热交换效率。

检查冷凝水排放管道是否畅通，避免积水滋生细菌。

检查风机运行状况：

定期检查风机叶片是否干净，轴承是否润滑良好，并注意是否有异常噪音或振动。

及时调整风机转速或阀门开度，确保车间内部保持正压状态，防止外部污染空气侵入。

三、管道维护

定期清理管道：

定期清理空气管道，防止堵塞和积尘，保证空气的畅通和洁净度。

检查管道连接处是否密封良好，防止漏风或污染。

四、仪表设备检查

定期检查仪表设备：

无尘车间净化系统的仪表设备是监测和控制系统运行的重要工具，需定期检查其准确性和可靠性。

包括温湿度计、粒子计数器等设备，确保它们能够准确反映车间内的环境参数。

五、环境卫生管理

地面与墙面清洁：

定期使用专用的清洁剂和工具清洁地面和墙面，去除灰尘和杂质。

避免使用会产生纤维屑的传统扫帚或拖把，以防二次污染。

消毒措施：

定期对无尘车间进行空气消毒，可以使用紫外线灯或化学消毒剂来确保车间内空气的洁净度。

对地面和墙面进行定期消毒，防止细菌和微生物的滋生。

六、设备维护与档案管理

生产设备维护：

建立设备档案，记录每次维修的时间、内容及结果，以便跟踪设备的健康状况。

定期润滑转动部件，检查电路连接，确保所有设备处于良好的工作状态。

做好记录和档案管理：

管理机构应做好系统的记录和档案管理工作，包括系统的运行记录、维护记录、维修记录等。

记录和档案应保存完整，以备查阅和追溯。

七、人员培训与管理

专业培训：

对无尘车间内的操作人员进行专业培训，了解无尘车间的基本原理、操作规范及应急处理程序。

定期组织考核，确保每位员工都能熟练掌握相关知识与技能。

穿戴要求：

进入无尘车间的人员必须穿戴专用的工作服、鞋帽、口罩等防护用品。

建立工作服清洗、消毒制度，确保每次使用后都进行彻底的清洁处理。

通过以上综合措施，可以确保医药无尘车间的空气净化系统处于良好的运行状态，为产品质量和生产效率提供有力保障。