无菌车间和无尘车间在定义、目的、洁净度标准、净化控制以及防护措施等方面存在显著的区别。

1.定义和目的：无菌车间是需要保证无菌环境的生产场所，主要用于生产需要各种级别无菌环境的医疗器械、药品、生物制剂等。而无尘车间则是需要保证无尘环境，主要用于生产精密仪器、电子元器件等产品，以防止尘埃等对产品的影响。

2.洁净度标准：无菌车间需要满足更高级别的洁净度要求，通常要求在百万级无菌级别。而无尘车间则对环境的要求相对较低，通常要达到千级或万级无尘级别。这意味着无菌车间需要更严格的空气净化和微生物控制，以满足其对无菌环境的严格要求。

3.净化控制：无菌车间的空气净化和微生物控制要求更加严格，需要采用更精细的过滤系统、更高级别的空气净化装置和更完善的空气流动控制系统。而无尘车间则主要以过滤和换气为主，用于控制尘埃颗粒、静电等问题。

4.防护措施：无菌车间的防护措施要比无尘车间更加严格，通常需要人员进入车间前进行严格的消毒和更换特殊的防护服和鞋套等。而无尘车间则通常只需要在人员进入前进行洗手和更换防尘服等，相对要简单一些。

至于电气化环境在无菌车间和无尘车间中应具备的条件，虽然具体的要求可能因车间类型和生产需求而有所不同，但以下是一些基本的条件：

1.稳定的电源供应：确保电气化设备能够正常运行，避免电源波动或中断对生产造成影响。

2.合适的电气布局和安装：根据车间的实际情况和生产需求，合理布置电气设备和线路，确保设备的安全运行和易于维护。

3.必要的电气防护措施：对于需要特殊防护的电气化设备，如防静电、防腐蚀等，应采取相应的防护措施，确保设备正常运行和延长使用寿命。

4.符合安全标准的电气系统：电气化环境应符合国家相关的安全标准和规定，确保生产过程中的电气安全。

此外，在无菌车间中，电气化设备还需要满足无菌要求，如设备表面应易于清洁和消毒，避免成为微生物的滋生地。而在无尘车间中，电气化设备则需要满足无尘要求，如设备应具有良好的密封性和过滤性能，防止尘埃进入设备内部。

总之，无菌车间和无尘车间在电气化环境方面需要满足各自特定的条件和要求，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。